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　　近日，工業(yè)和信息化部公布《2025年5G工廠典型應用實踐》名單，合力憑借工業(yè)車輛離散型制造5G智能工廠項目成功入選全國5G工廠典型應用實踐案例，標志著合力在5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應用領域的探索實踐取得實效。

　　創(chuàng)新技術架構 筑牢5G工廠建設根基

　　聚焦工業(yè)車輛離散型制造中網(wǎng)絡覆蓋不足、數(shù)據(jù)傳輸?shù)托А⒃O備協(xié)同薄弱等行業(yè)共性難題，合力以5G+AICDE新一代信息技術為核心支撐，創(chuàng)新打造“1+1+N”5G工廠建設模式，形成適配離散型制造企業(yè)的5G智能工廠建設完整方案。成功搭建5G-SA專網(wǎng)運營平臺及“端-邊-云”一體化技術架構,實現(xiàn)廠區(qū)5G信號全域覆蓋、核心生產(chǎn)設備穩(wěn)定聯(lián)網(wǎng)、全流程數(shù)據(jù)實時交互，推動生產(chǎn)模式從傳統(tǒng)制造向數(shù)字化、智能化智造升級。

　　深化技術融合 拓展5G應用多元場景

　　緊抓5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展機遇，合力推動5G技術深度滲透生產(chǎn)制造全鏈條，創(chuàng)新落地八大特色5G+應用場景。通過生產(chǎn)現(xiàn)場5G數(shù)采、報工的可視化管理；涂裝機遠程控制、遠程駕駛座艙的遠程運維；5G+AGV智能物流、室內(nèi)定位的數(shù)智化物流升級；數(shù)字孿生、預測性維護的生產(chǎn)全流程優(yōu)化，實現(xiàn)5G技術與生產(chǎn)運營、質(zhì)量管控、物流調(diào)度、設備管理等核心業(yè)務的深度融合，讓5G技術成為提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化工藝流程、強化質(zhì)量追溯的關鍵引擎，持續(xù)拓寬數(shù)智技術在裝備制造領域的應用邊界與實踐深度。

　　釋放轉(zhuǎn)型價值 樹立行業(yè)級標桿典范

　　合力以5G智能工廠建設為抓手，實現(xiàn)企業(yè)自身發(fā)展提質(zhì)增效與行業(yè)引領賦能的雙重突破，成為裝備工業(yè)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應用的標桿典范。在企業(yè)發(fā)展層面，項目落地后核心運營指標全面優(yōu)化，物流效率提升30%、巡檢效率提升50%，全員勞動生產(chǎn)率與生產(chǎn)效率分別提升19.77%、26.04%，數(shù)智化轉(zhuǎn)型的經(jīng)濟價值充分彰顯。在行業(yè)引領層面，作為全國5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿項目，合力近三年累計開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗交流超50場、技術分享覆蓋15000余人次，以核心5G應用成果為產(chǎn)業(yè)鏈上下游賦能。

　　未來，合力將持續(xù)深化5G與人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生等新一代信息技術的融合應用，不斷優(yōu)化5G工廠建設體系、拓展數(shù)智應用場景，持續(xù)提升生產(chǎn)制造智能化、精細化水平，以數(shù)智創(chuàng)新為動力不斷向全球一流工業(yè)車輛及智能物流系統(tǒng)集成商邁進，為推進新型工業(yè)化、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力注入強勁合力。